제품

흔히 볼 수 있는 견과류 종류

너트의 디자인은 풀림 방지 및 충격 저항, 공간 제약 또는 외관 요구 사항과 같은 특정 요구 사항에 맞춰 다양하게 제작됩니다. 다음은 몇 가지 주요 유형입니다.

육각 너트:육각형 모양으로 표준 렌치나 소켓 공구에 잘 맞는 가장 고전적인 형태의 너트입니다. 간단한 구조 덕분에 분해 및 조립이 효율적이고 토크 전달이 원활하여 잦은 조정이 필요한 환경에 적합합니다. 중장비 하부, 자동차 엔진 브래킷, 발전 설비, 철도 운송 장비 부품 등에 널리 사용됩니다.

플랜지 너트:일체형 가스켓 설계가 적용되어 있으며, 하단으로 돌출된 플랜지 링은 접촉 면적을 넓혀 얇은 판재가 압력으로 손상되는 것을 방지하고 동시에 미끄럼 방지 효과를 제공합니다. 자동차 섀시, 유체 파이프 연결부, 판금 케이스 등에 널리 사용됩니다.

사각 너트:정사각형 디자인은 더 넓은 지지면을 제공하고 설치 중 회전 가능성이 낮아 하중을 지탱하는 구조물에 특히 적합합니다. 이 디자인은 대형 공작기계의 가이드 레일을 고정하거나 농기계 및 산업용 컨베이어의 프레임을 연결하는 데 자주 사용됩니다.

슬리브 너트:스테인리스강 등의 재질로 제작된 육각형 소켓 구조는 공구 사용을 용이하게 합니다. 패드 디자인은 접촉 면적을 넓히고 연결을 안정화합니다. 기계, 전자 및 기타 분야의 체결 작업에 널리 사용됩니다.

응용 시나리오견과류

너트의 선택은 전체 구조물의 안전성과 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다.

1. 산업 기계 및 자동화
일반적인 종류: 육각 너트, 사각형 너트
일반적인 시나리오: 이송 장비 프레임 고정(사각 너트로 안정적인 하중 지지), 기계식 암 관절 조임(육각 너트로 토크 조절 용이), 모터 베이스 잠금(탄소강 육각 너트로 강도 확보).

2. 자동차 교통
일반적인 유형: 플랜지 너트, 슬롯형 너트
일반적인 사용 사례: 섀시 연결(플랜지 너트는 충격에 강함), 드라이브 샤프트 잠금(슬롯형 너트와 분할 핀이 풀림 방지), 브레이크 캘리퍼 설치(스테인리스 스틸 플랜지 너트는 브레이크액 부식에 강함).

3. 에너지, 전력 및 중장비
일반적인 종류: 용융 아연 도금 육각 너트, 고강도 너트
일반적인 적용 사례: 발전기 조립, 항만 기계 연결, 송전탑 고정(부식 방지를 위한 용융 아연 도금), 중장비 광산 장비 유지 보수.

4. 전자 의료기기
일반적인 유형: 커버 너트, 소형 스테인리스 스틸 너트
일반적인 적용 사례: 서버 캐비닛 접지(전도성 스테인리스 스틸 너트), 의료 장비 외피 포장(방진 및 접촉 방지 커버 너트), 정밀 기기 내부 고정(비자성 황동 너트).

특별한 견과류를 맞춤 제작하는 방법

유황에서는 맞춤 제작 과정을 간소화하여 고객님의 볼트에 완벽하게 맞는 제품을 제공해 드립니다.
요구사항을 명확히 하십시오: 구체적인 매개변수 요구사항을 제시하십시오.

1. 재질 (예: 304 스테인리스강, 8.8 등급 탄소강, 황동)

2. 종류 (예: 슬롯형 너트, 특수 형상 플랜지 너트)

3. 치수 (나사산 규격, 너트 두께, 플랜지 직경,

자주 묻는 질문

Q: 재질이 다른 견과류에 적합한 촬영 장소를 어떻게 선택해야 할까요?

A: 습하거나 부식성 환경에는 스테인리스강 또는 용융 아연 도금 너트를 선택하십시오. 정밀한 조정이나 비자성 요구 사항에는 황동 너트를, 고하중 지지에는 고강도 탄소강 너트를 선택하십시오.

질문: 너트가 잘 풀린다면 어떻게 해야 하나요?

A: 분할핀과 플랜지 너트가 있는 슬롯형 너트를 사용하거나, 스프링 와셔를 사용하고 혐기성 접착제를 바르십시오.

Q: 맞춤형 너트를 제작하려면 어떤 추가 정보가 필요합니까?

A: 사용 환경(온도, 화학 물질 접촉), 힘 요구 사항, 표면 처리 및 특수 인증(예: IATF16949)을 추가로 고려하십시오.

질문: 플랜지 너트가 "일반 너트 + 평와셔"를 대체할 수 있습니까?

A: 대부분의 경우 교체가 가능하지만, 초고강도 하중 지지력이 요구되거나 탄성 와셔가 필요한 경우에는 원래 조합을 유지하는 것이 좋습니다.

질문: 너트에 녹이 슬면 즉시 교체해야 하나요?

A: 가벼운 녹은 제거 후에도 계속 사용할 수 있습니다. 하지만 나사산에 녹이 슬거나, 분해 및 조립이 어렵거나, 방수/내압이 요구되는 환경에서는 즉시 교체해야 합니다.